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低温固化塑粉静电粉末喷涂特性
由于环境保护法对大气中有机挥发物(VOC)含量的严格规定,低温固化塑粉涂料行业一直在努力开发对环境比较温和的涂料技术,经过长时间的研究和实验,发现“静电粉末喷涂”是目前可以达到的清洁涂料技术。
低温固化塑粉不使用有机溶剂、水等挥发性溶剂,而是无机溶剂型涂料,大大减少了溶剂造成的污染污染污染。其中含有机械溶剂,包括运营商中毒事件。也不会发生有机溶剂引起的火灾。粉末涂料上市以来,由粉末涂料引起的重大安全事故静电喷雾粉末是纯固体成分的涂料,完全可以采用全自动喷雾、大容量或超喷雾粉末,由回收系统轻松收集,达到回收利用的目的。粉末涂料的利用率很高,涂料行业在降低废物处理成本的同时,还能降低环境污染程度。
低温固化塑粉:经济效益好
低温固化塑粉涂层形成的成分中,溶剂型约为60% ~ 65%,粉末涂料几乎可以达到高 效率,没有附着在喷涂的物品上的粉末可以回收利用。一般来说,使用粉末喷涂技术可以较大限度地经济有效地完成涂层工作。在粉末涂层工作中,如果有喷雾不良的部位,可以不弯曲,使用喷枪去除,然后重新上色。因此,可以避免表面流漆、粘漆等现象,从而大大降低了重漆的概率。由于粉末喷涂运用静电喷涂工作,涂层设备几乎完全自动化,可以节省人力资源。即使需要人工辅助,人员也不需要经过长时间的训练就能掌握操作技术。粉末涂料是固体成分,不需要添加溶剂,因此油漆量减少,包装节约,储存空间减少。
低温固化塑粉:节约能源
厚的涂层工作更快、效率更高。绘画设备不需要停止时间,因此可以节省设备空间。另外,粉末喷雾的烘焙时间也比液体涂层时间短,可以大大减少燃料能耗,缩短涂装作业线,提高产量和生产率。
低温固化塑粉:好的涂层性能
将粉末涂料直接喷涂在经过预处理的MDF板材的表面上,只需烘烤即可获得性能优良的涂层表面。普通粉末涂料具有耐磨性、抗冲击性、紧密性、韧性、耐蚀性、耐化学药品性能等涂层持续性。野外使用的粉末涂料除了上述优点外,还包括耐候性和污染性。粉末涂料一次性喷涂可获得高厚度涂层,膜厚可在50 ~ 300 m之间,溶剂涂料不厚厚涂抹时会出现水滴脱落或堆积现象。
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